一、噴絲板定義：
噴絲板又稱(chēng)紡絲帽。噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液(róng yè)，通過(guò)微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流，經(jīng)過(guò)凝固（solidification)介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。
二、噴絲板的分類(lèi)：
1.熔紡噴絲板：熔紡噴絲頭一般為圓板形，故又稱(chēng)噴絲板，也有長(zhǎng)方形的。圓形噴絲板用耐高溫的不銹鋼(不銹耐酸鋼)制成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。供熔紡用的噴絲板上孔徑，與纖維品種和紡絲條件有關(guān)，一般直徑為0.2～0.5毫米。紡長(zhǎng)絲孔數(shù)一般為幾十孔，棕絲一個(gè)孔,紡短纖維孔數(shù)一般多達(dá)400～2000。
2.濕法噴絲頭
濕法噴絲頭主要為帽子形、又稱(chēng)噴絲帽，也有圓盤(pán)形和板形（瓦楞形），用耐腐蝕性強(qiáng)的金鉑合金或鈦（Ti)、鈮(niobium)、鉭(Tantalum)、不銹鋼等金屬制成。紡制長(zhǎng)絲時(shí)采用孔數(shù)較少的噴絲帽，但紡短纖維時(shí)則需采用大面積多孔噴絲頭,孔數(shù)可達(dá)2～5萬(wàn)之多；由于孔數(shù)甚多，可以采用組合形式分成若干個(gè)噴絲頭，配在同一塊不銹鋼底板上。濕紡噴絲頭的孔徑(aperture)比熔紡噴絲板的孔徑小，孔徑一般為0.05～0.1毫米。
3.干法噴絲頭
常用的干紡噴絲頭（板）有帽形和圓形兩種，孔徑為0.07～0.6毫米，孔數(shù)為300～200，由不銹鋼或特種合金鋼制成。

噴絲板可分：（1）普通型，其中又可分為熔紡噴絲板（其外形有圓形、矩形、扇形）和濕紡噴絲板（又稱(chēng)噴絲帽）；（2）異形噴絲板，紡制纖維的斷面是非圓形的；（3）復(fù)合噴絲板以制造復(fù)合纖維。干法紡絲和濕法紡絲都是采用成纖高聚物的濃溶液來(lái)形成纖維。與濕紡不同的是，干紡時(shí)從噴絲頭毛細(xì)孔中壓出的紡絲液細(xì)流不是進(jìn)入凝固浴，而是進(jìn)入紡絲甬道中。通過(guò)甬道中熱空氣流的作用（role）,使原液細(xì)流中的溶劑快速揮發(fā)，揮發(fā)出來(lái)的溶劑蒸汽被熱空氣流帶走。原液在逐漸脫去溶劑的同時(shí)發(fā)生固化，并在卷繞張力的作用下伸長(zhǎng)變細(xì)而形成初生纖維。
干法紡絲與熔體紡絲有某些相似之處，二者都是在紡絲甬道中使高聚物流體（溶液或熔體）的粘度達(dá)到某一臨界值而實(shí)現(xiàn)凝固。不同的是，熔紡時(shí)凝固過(guò)程是借紡絲行程中細(xì)流溫度下降而實(shí)現(xiàn)的，而干紡則通過(guò)原液細(xì)流中溶劑(性狀:透明、無(wú)色的液體)揮發(fā)，高聚物濃度(concentration)不斷增大而凝固。
三、噴絲板（噴絲頭或噴絲帽）檢測(cè)儀器
1.SG689M型噴絲板檢測(cè)儀
本儀器（appliance）結(jié)合光學(xué)與數(shù)碼技術(shù)，通過(guò)軟件測(cè)量(cè liáng)噴絲板每個(gè)區(qū)域的孔徑(aperture)，可以清楚的看到內(nèi)孔錐面的缺陷.殘留物及光潔度。

本產(chǎn)品操作簡(jiǎn)單、易學(xué)、高精度（度）。
2.SG689A型全自動(dòng)噴絲板鏡檢儀
本儀器用于全自動(dòng)檢測(cè)圓形、方形、長(zhǎng)方形等多種形狀和規(guī)格的噴絲板，紡絲板，紡口板等模具孔形狀、尺寸大小以及是否阻塞的專(zhuān)用檢測(cè)儀器。

根據(jù)模具的形狀、大小、噴絲孔的布置情況，可在縱、橫向有效范圍內(nèi)檢查任意一孔的檢測(cè)要素。
精密(precise)機(jī)械（machinery）有限公司系生產(chǎn)合成（解釋:由幾個(gè)部分合并成一個(gè)整體)纖維熔融噴絲板的專(zhuān)業(yè)工廠，擁有各種高精度（度）的加工(Processing)設(shè)備和檢測(cè)儀器（appliance）具有先進(jìn)的加工工藝和尖銳技術(shù)，可生產(chǎn)各種品種規(guī)格的高精度噴絲板，適用于滌綸、錦綸、丙綸、熔融紡絲的長(zhǎng)絲和短纖維用噴絲板以及各種異型、復(fù)合噴絲板等，是各種熔融紡絲機(jī)不可缺少的精密零件。

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